Современные аппараты с ЧПУ позволяют автоматизировать процесс обработки деталей и обеспечивают высокое качество. Однако стоят они дорого, а потому не всякий человек может себе позволить такую «роскошь» дома. Таким мастерам поможет лазерный ЧПУ-станок своими руками, который можно сделать, ознакомившись с основными принципами конструирования и сборки на конкретном примере.
Собираем лазерный CO2 ЧПУ станок своими руками
Делать что-то своими руками — отличное хобби, способное приносить доход, размер которого напрямую зависит от объемов производства. Для работы с природными материалами камнем, пластиком, металлом или деревом требуется специальная техника. Многие мастера встают перед резонным выбором: лазерному или фрезерному станку отдать предпочтение? Ответить на этот вопрос можно, лишь основательно изучив их схожие черты и существенные различия. Если подходить к вопросу преимуществ более детально, то стоит рассмотреть обработку различных материалов обоими видами оборудования в сравнении:. Данное преимущество — ключевое, поскольку резать металлические поверхности способен любой фрезерный станок.
Самостоятельное изготовление лазерного станка с ЧПУ
Непрочитанное сообщение vladimirV » 23 сен , Непрочитанное сообщение Lenivo » 24 сен , Непрочитанное сообщение vladimirV » 24 сен , Непрочитанное сообщение Vikent » 26 сен , Непрочитанное сообщение Alex Post » 26 сен ,
Сидел я значицо как то раз, пересчитывал свои миллионы с ютуба, под монотонный шум чпу фрезера, потягивал прохладный пивис и вдруг подумал, надо двигаться дальше! Я понял хочу чпу лазер и не простой, а углекислотный такой чтобы прямо ууух. Полез посмотреть цены на станки на алиэкспрессе, начинаются они в районе 30 тысяч, за это сумму можно взять станок с рабочим полем на мм, и это даже не смешно, у моего 3д принтера стол больше, дальше присутсвует забавная тенденция, за каждые дополнительные 10см рабочей области нужно выложить из своего кармана примерно 10 тысяч. Чтобы было полностью понятно насколько это абсурдно, давайте в кратце расскажу как работает такой станок, у нас есть прямоугольный каркас из алюминивого профиля, на него с двух сторон параллельно друг другу устанавливаются направляющие, на них в свою очередь кладется, ложется, покладается перекладина на которой тоже есть направляющая. Я тоже так думаю, особенно учитывая что конструкция не требует такой особой жесткости, как допустим фрезер, здесь из стороны в сторону мотыляется небольшое зеркальце и линза а не 20кг кусок стали. А теперь внимание вопрос, с чего вдруг стоимость станка будет значительно отличаться в зависимости от рабочего поля?